A szerszámgépek csapágyain általában számos kenési módszert alkalmaznak a zavartalan működés és élettartamuk meghosszabbítása érdekében. Ezek a módszerek a következők:
1. Zsír kenés:
A zsír viszkózus kenőanyag, amely sűrítőszerrel, például szappannal kevert alapolajból áll. Ez a kombináció biztosítja a zsír félszilárd konzisztenciáját, lehetővé téve, hogy a helyén maradjon és hatékonyan tapadjon a csapágyfelületekhez. A zsír számos előnnyel jár a szerszámgépek alkalmazásakor:
Tömítés: A zsír védőréteget képez, amely elzárja az olyan szennyeződéseket, mint a szennyeződés és a nedvesség, és megakadályozza, hogy azok elérjék a csapágyfelületeket.
Hosszú élettartam: Állagának köszönhetően a zsírnak általában hosszabb a hatékony kenési élettartama, mint az olajnak, ezért alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol a rendszeres karbantartás nem kivitelezhető.
Egyszerűség: A zsírfelhordás viszonylag egyszerű, gyakran csak időszakos utánkenést igényel a kenés fenntartásához.
2. Olajkenés:
Az olajkenés során folyékony olajokat használnak a csapágyalkatrészek kenésére. Az olajkenés különböző módszerei kielégítik a különféle működési igényeket:
Olajfürdő kenése: A csapágyak részben belemerülnek egy olajtartályba. Forgás közben felvesznek egy olajréteget, amely a felületekhez tapad, így biztosítva a folyamatos kenést.
Olajköd-kenés: Az olajat egy erre a célra kialakított rendszer segítségével finom ködrészecskékké porlasztják. Ez a pára ezután a csapágyfelületek felé irányul, kenést biztosítva, miközben elvezeti a súrlódásból származó hőt.
Olajsugaras kenés: Pontos olajsugarak irányulnak meghatározott csapágypontokra. Ez a célzott megközelítés hatékony kenést biztosít, miközben minimálisra csökkenti a kenőanyag-pazarlást.
3. Levegő-olaj kenés:
A levegő-olaj kenés kombinálja a sűrített levegőt és az olajat, hogy ködöt hozzon létre, amely a csapágyakhoz jut. Ennek a módszernek az előnyei a következők:
Hűtés: A levegő segít a csapágyak hűtésében, így alkalmas nagy sebességű alkalmazásokhoz, ahol a hőtermelés aggodalomra ad okot.
Kenési hatékonyság: A köd hatékonyan eléri a csapágyfelületeket, egyenletes kenést biztosítva még kihívásokkal teli környezetben is.
4. Olajkeringető kenés:
Ez a módszer egy zárt hurkú rendszert foglal magában, ahol az olajat folyamatosan keringetik a csapágyakon keresztül. Az olajkeringés további jellemzői
a kenés tartalmazza:
Szűrés: Az olajat szűrőkön vezetik át, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, biztosítva a kenőanyag tisztaságát és megakadályozva, hogy a koptató részecskék megsértsék a csapágyfelületeket.
Hűtés: Az olajat gyakran hűtőn keresztül vezetik a hőmérséklet szabályozása és az optimális működési feltételek fenntartása érdekében.
5. Szilárd kenés:
A szilárd kenőanyagok, mint a grafit vagy a MoS2, egyedülálló előnyöket kínálnak bizonyos alkalmazásokban:
Szélsőséges körülmények: A szilárd kenőanyagok ellenállnak a magas hőmérsékletnek, a vákuumkörnyezetnek és a sugárzásnak, így alkalmasak speciális alkalmazásokra, például repülőgép- és vákuumkamrákra.
Alacsony súrlódás: Ezek az anyagok alacsony súrlódási tulajdonságokkal rendelkeznek, csökkentik a kopást és meghosszabbítják a csapágy élettartamát.
Minden kenési módszernek megvannak a maga előnyei és megfontolásai. A megfelelő kenés elengedhetetlen a súrlódás csökkentéséhez, a kopás megelőzéséhez, a hőelvezetéshez, valamint a szerszámgépek csapágyainak élettartamának és optimális teljesítményének biztosításához.
Négypontos érintkező golyóscsapágyak are a specialized type of angular contact ball bearings. They are designed to handle combined loads, including radial and axial forces, in a single bearing unit. Unlike traditional ball bearings that predominantly support radial loads, 4-point bearings have a distinctive design that allows them to accommodate both types of loads simultaneously.
