A gépészeti gépek csapágyaiban található tömítések és pajzsok döntő szerepet játszanak a csapágyak szennyeződésektől való védelmében és hatékonyságuk megőrzésében, mivel fizikai akadályt képeznek a csapágy belső alkatrészei és a külső környezet között. Íme, hogyan járulnak hozzá a gépészeti csapágyak teljesítményéhez és hosszú élettartamához:
1. Szennyezőanyag-megelőzés:
A tömítések és pajzsok szigorú tűrésekre tervezett mechanikai akadályként működnek, hatékonyan kizárva a szennyeződéseket a csapágy belső alkatrészeiből. Az idegen részecskék, például por és törmelék behatolása veszélyeztetheti a csapágyfelületek méretbeli integritását, ami idő előtti kopáshoz és meghibásodáshoz vezethet. Speciális tömítések és pajzsok alkalmazásával a mérnökök biztosítják a csapágy tartós integritását, megőrizve annak működési hatékonyságát.
2. Kenés visszatartás:
A megfelelő kenés alapvető fontosságú a gépészeti gépek csapágyainak élettartama és teljesítménye szempontjából. A tömítések és pajzsok a zárt kenési rendszer szerves elemeiként működnek. A kenőanyagot a csapágyba zárják, megakadályozva a szivárgást, és egyenletes, megfelelő kenőanyag-ellátást biztosítanak a gördülőelemekhez. A kenésnek ez az aprólékos szabályozása minimálisra csökkenti a súrlódást, a hőt és a kopást, így optimalizálja a csapágy élettartamát és hatékonyságát.
3. Korrózióvédelem:
A mérnöki gépek csapágyai gyakran vannak kitéve kihívást jelentő környezeteknek, ahol a nedvesség és a korrozív anyagok jelentős veszélyt jelentenek. A tömítések és a pajzsok korrózióálló anyagokból készültek, így erős védelmet nyújtanak az oxidáció és a rozsdaképződés ellen. Ezek az alkatrészek hermetikus tömítés kialakításával megvédik a csapágyat a nedvesség káros hatásaitól, garantálva annak szerkezeti integritását és üzembiztonságát még kedvezőtlen körülmények között is.
4. A pontosság megőrzése:
A precíziós mérnöki gépek kivételes fokú pontosságot követelnek meg alkatrészeitől. A tömítések és pajzsok kulcsszerepet játszanak ennek a pontosságnak a megőrzésében, még az apró részecskéknek is megakadályozva, hogy beszivárogjanak a csapágyszerelvénybe. A gördülőelemek akadálytalan mozgását biztosítva ezek a védőelemek megőrzik a gép pontosságát, ezáltal megőrzik a berendezés általános hatékonyságát és megbízhatóságát.
5. Súrlódás csökkentése:
A tömítések és pajzsok alacsony súrlódási jellemzőkre optimalizált anyagokból készülnek. Kialakításuk minimalizálja a felületi érintkezést és a súrlódási ellenállást, ezáltal hozzájárul a gépek általános energiahatékonyságához. A súrlódási veszteségek csökkentésével ezek az alkatrészek javítják a gép teljesítményét, elősegítik a gördülékenyebb működést és az energiaforrások megtakarítását.
6. Zajcsökkentés:
A tömítések és pajzsok aprólékos tervezése kiterjed a zajcsökkentő mechanizmusokra is. A rezgéscsillapító anyagok beépítésével és a precíz kialakítással ezek az alkatrészek csillapítják a csapágy működése során keletkező zajt. Ez a zajcsökkentés kiemelkedően fontos, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol a zajszennyezést minimálisra kell csökkenteni, biztosítva a gépek szigorú szabályozási szabványoknak való megfelelését.
7. Hosszú élettartam:
A szennyeződések megelőzésével, a kenés megtartásával és a pontosság megőrzésével a tömítések és pajzsok jelentősen megnövelik a csapágy élettartamát. A kopás, korrózió és kifáradás elleni robusztus védelem biztosítja a csapágyak meghosszabbított élettartamát, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket. Az aprólékosan megtervezett tömítésekkel és pajzsokkal felszerelt csapágyak páratlan hosszú élettartamot biztosítanak, így nélkülözhetetlenek a kritikus mérnöki alkalmazásokban.
Párosított egysoros kúpgörgős csapágyak
Mivel a kúpgörgős csapágyak csak egyirányú axiális terhelést tudnak viselni, gyakran párban használják őket. A DHK igény szerint párosított egysoros kúpgörgős csapágyakat, szemtől szembe párosítást (DF utótag), hátoldali párosítást (DB utótag) és sorozatos (DT utótag) biztosít.
