Túlkenés:
Megnövekedett súrlódás és hő: A túlkenés a szükségesnél több kenőanyaggal árasztja el a csapágyat, ami viszkózus húzáshoz és megnövekedett belső súrlódáshoz vezet, mivel a felesleges kenőanyag átnyomódik a csapágy hézagtereiben. Ez a túlzott súrlódás hőt termel a csapágyon belül, ami felgyorsítja a kenőanyag termikus lebomlását és idő előtti lebomlását okozza. A megemelkedett hőmérséklet szintén hozzájárulhat a hőtáguláshoz, ami veszélyeztetheti a csapágyalkatrészek méretstabilitását és csökkenti élettartamukat.
Tömítéssérülés: A túlkenés által kifejtett nyomás a csapágytömítések deformálódását, deformálódását vagy megrepedését okozhatja. A sérült tömítések veszélyeztetik a tömítési rendszer integritását, lehetővé téve a kenőanyag kiszivárgását és a szennyeződések beszivárgását a csapágyházba. A szennyeződések, mint a por, szennyeződés és nedvesség bejutva felgyorsítják a kopást és a kopást, ami a csapágyalkatrészek idő előtti kifáradásához és meghibásodásához vezet.
Energiaveszteség: A túlzsírozott csapágyban a felesleges kenőanyag forgás közben ellenállást tapasztal, ami kavargási veszteségeket eredményez, amikor a kenőanyag felkavarodik és a csapágyüregben felkavar. Ezek a kavargó veszteségek elpazarolt energiát jelentenek, amely rontja a motorrendszer általános hatékonyságát. A túlkenéssel járó megnövekedett energiafogyasztás nemcsak magasabb üzemeltetési költségekkel jár, hanem a szükségtelen környezeti hatásokhoz és az erőforrások kimerüléséhez is hozzájárul.
A csapágyház szennyeződése: A túlzsírozott csapágyból kiszorított felesleges kenőanyag szennyezheti a környező környezetet, ami biztonsági és tisztasági aggályokat jelent. A kiömlött kenőanyag felhalmozódhat a padlón, a gépek felületén vagy a szomszédos berendezéseken, csúszós körülményeket teremtve, amelyek növelik a megcsúszás, elbotlás és esés kockázatát. A kenőanyag-maradványok magukhoz vonzhatják a levegőben szálló port és törmeléket, ami súlyosbítja a szennyeződési problémákat, és további tisztítási és karbantartási erőfeszítéseket tesz szükségessé a biztonságos és higiénikus munkakörnyezet helyreállítása érdekében.
Alulkenés:
Fokozott súrlódás és kopás: Az alulkenés megfosztja a csapágy megfelelő kenőanyag-rétegvastagságától, ami közvetlen fém-fém érintkezést eredményez a csapágyfelületek között. Ez az érintkezés intenzív súrlódási erőket és abrazív kopást generál, ami a csapágyalkatrészek gyors károsodásához vezet. A védő kenőfólia hiánya súlyosbítja a felület érdülését, a mikrohegesztést és az érintkező felületek közötti anyagátvitelt, helyi károsodást és felületi károsodást okozva.
Hőfelhalmozódás: A nem megfelelő kenés akadályozza a csapágy működése során keletkező hő hatékony elvezetését, ami a hőenergia felhalmozódásához vezet a csapágyszerelvényen belül. Az emelkedett hőmérséklet felgyorsítja a kenőanyag termikus lebomlását, ami oxidációt, polimerizációt és kémiai összetételének lebomlását okozza. A keletkező bomlástermékek veszélyeztethetik a kenőanyag viszkozitását, kenőképességét és termikus stabilitását, tovább fokozva a súrlódásos felmelegedést és a csapágy kopását. A hő hatékony elvezetésének képtelensége növeli a termikus kifutás kockázatát is, ahol a hőmérséklet meghaladja a kritikus küszöbértékeket, ami hőlágyuláshoz, deformációhoz és metallurgiai változásokhoz vezet a csapágyanyagokban.
Korrózió: Az alulkenés a csapágyfelületeket környezeti szennyeződéseknek, nedvességnek és korrozív anyagoknak teszi ki, növelve a korrózió és az oxidatív lebomlás kockázatát. A korrózió helyi kémiai reakciókat indít el a csapágyfelületeken, ami rozsda, oxidok és egyéb korrozív melléktermékek képződéséhez vezet. Ezek a korrozív lerakódások veszélyeztetik a csapágyalkatrészek felületi integritását és méretpontosságát, csökkentve teherbíró képességüket és mechanikai szilárdságukat. A korrózió előrehaladtával lyukak, repedések és repedések léphetnek fel, ami felületi egyenetlenségeket, mikrorepedéseket és anyagveszteséget eredményezhet, ami veszélyezteti a csapágy szerkezeti integritását és élettartamát.
Egysoros mélyhornyú golyóscsapágyak pattintógyűrűs horonnyal és rögzítőgyűrűkkel
